Përparimet në rezervuarët e ruajtjes së hidrogjenit të tipit IV: Përfshirja e materialeve të përbëra për siguri të zgjeruar

Aktualisht, teknologjitë më të zakonshme të ruajtjes së hidrogjenit përfshijnë ruajtje të gaztë me presion të lartë, ruajtje të lëngshme kriogjenike dhe ruajtje të gjendjes së ngurtë. Midis këtyre, ruajtja e gaztë me presion të lartë është shfaqur si teknologjia më e pjekur për shkak të kostos së ulët të saj, karburantit të shpejtë të hidrogjenit, konsumit të ulët të energjisë dhe strukturës së thjeshtë, duke e bërë atë teknologjinë e preferuar të ruajtjes së hidrogjenit.

Katër lloje të rezervuarëve të ruajtjes së hidrogjenit:

Përveç rezervuarëve të plotë të kompozitit të tipit V të plotë pa oxhaqe të brendshme, katër lloje të rezervuarëve të ruajtjes së hidrogjenit kanë hyrë në treg:

1.Type I Tanket All-Metal: Këto tanke ofrojnë kapacitet më të madh në presionet e punës që variojnë nga 17.5 deri në 20 MPa, me kosto më të ulëta. Ato përdoren në sasi të kufizuara për kamionë dhe autobusë CNG (gaz natyror i kompresuar) dhe autobusë.

2. Tanket e përbëra të përbërë nga metali II: Këto tanke kombinojnë astar metalik (tipikisht çelik) me materiale të përbëra të plagosura në një drejtim hoop. Ato sigurojnë një kapacitet relativisht të madh në presionet e punës midis 26 dhe 30 MPa, me kosto të moderuar. Ato përdoren gjerësisht për aplikimet e automjeteve CNG.

3. Tanket e të gjitha kompozitave të tipit III: Këto tanke përmbajnë një kapacitet më të vogël në presionet e punës midis 30 dhe 70 MPa, me astar metalikë (çeliku/alumini) dhe kosto më të larta. Ata gjejnë aplikime në automjetet e lehta të qelizave të karburantit të hidrogjenit.

4. Tanket e përbëra të përbërë nga IV IV: Këto tanke ofrojnë kapacitet më të vogël në presione të punës midis 30 dhe 70 MPa, me astarët e bërë nga materiale të tilla si poliamidi (PA6), polietileni me densitet të lartë (HDPE) dhe plastika poliester (PET).

Avantazhet e rezervuarëve të ruajtjes së hidrogjenit të tipit IV:

Aktualisht, rezervuarët e tipit IV përdoren gjerësisht në tregjet globale, ndërsa tanket e tipit III ende mbizotërojnë tregun komercial të ruajtjes së hidrogjenit.

Dihet se kur presioni i hidrogjenit tejkalon 30 MPa, mund të ndodhë qëndisje e pakthyeshme e hidrogjenit, duke çuar në gërryerjen e astarit metalik dhe duke rezultuar në çarje dhe fraktura. Kjo situatë potencialisht mund të çojë në rrjedhje të hidrogjenit dhe shpërthim pasues.

Për më tepër, metali alumini dhe fibra e karbonit në shtresën e dredha -dredha kanë një ndryshim të mundshëm, duke bërë kontakte të drejtpërdrejta midis oxhakut të aluminit dhe fibrave të karbonit dredha -dredha të ndjeshme ndaj gërryerjes. Për të parandaluar këtë, studiuesit kanë shtuar një shtresë gërryese të shkarkimit midis shtresës dhe shtresës dredha -dredha. Sidoqoftë, kjo rrit peshën e përgjithshme të rezervuarëve të ruajtjes së hidrogjenit, duke shtuar vështirësi dhe kosto logjistike.

Transporti i sigurt i hidrogjenit: Një përparësi:
Në krahasim me rezervuarët e tipit III, rezervuarët e ruajtjes së hidrogjenit të tipit IV ofrojnë avantazhe të konsiderueshme për sa i përket sigurisë. Së pari, rezervuarët e tipit IV përdorin linja jo metalike të përbëra nga materiale të përbëra si poliamidi (PA6), polietileni me densitet të lartë (HDPE) dhe plastika poliester (PET). Poliamidi (PA6) ofron forcë të shkëlqyeshme tërheqëse, rezistencë ndaj ndikimit dhe temperaturë të lartë të shkrirjes (deri në 220 ℃). Polietileni me densitet të lartë (HDPE) shfaq rezistencë të shkëlqyeshme të nxehtësisë, rezistencë ndaj plasaritjes së stresit mjedisor, ashpërsi dhe rezistencë ndaj ndikimit. Me përforcimin e këtyre materialeve plastike të përbërë, rezervuarët e tipit IV demonstrojnë rezistencë superiore ndaj përqafimit dhe gërryerjes së hidrogjenit, duke rezultuar në një jetë të zgjatur shërbimi dhe siguri të zgjeruar. Së dyti, natyra e lehtë e materialeve të përbëra plastike zvogëlon peshën e rezervuarëve, duke rezultuar në kosto më të ulëta logjistike.

Përfundim:
Integrimi i materialeve të përbëra në rezervuarët e ruajtjes së hidrogjenit të tipit IV paraqet një përparim të rëndësishëm në rritjen e sigurisë dhe performancës. Miratimi i astarëve jo metalikë, të tilla si poliamidi (PA6), polietileni me densitet të lartë (HDPE) dhe plastika poliester (PET), siguron rezistencë të përmirësuar ndaj përqafimit të hidrogjenit dhe korrozionit. Për më tepër, karakteristikat e lehta të këtyre materialeve plastike të përbëra kontribuojnë në uljen e peshës dhe kostot më të ulëta logjistike. Ndërsa rezervuarët e tipit IV fitojnë përdorim të gjerë në tregjet dhe rezervuarët e tipit III mbeten mbizotëruese, zhvillimi i vazhdueshëm i teknologjive të ruajtjes së hidrogjenit është thelbësor për realizimin e potencialit të plotë të hidrogjenit si një burim i energjisë së pastër.